一，万能材料试验机使用环境:
1.1,室温10°→35°，相对湿度≤80﹪。
1.2,在无振动的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁干扰。
1.3,电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10﹪。
1.4,在稳固的基础上正确安装。
1.5,设备必须可靠接地。
二，万能试验机使用与操作前的注意事项:
2.1,加压时不准超出规定负荷限度。
2.2,在试验中，如油泵突然停止工作，应将所加负荷卸掉，使油压降低，检查后重新开泵。不可在高压下启动油泵。
2.3,在试验中，如电器发生失灵，启动或停止按钮不起作用，应立即切断电源使试验机停止运转。
2.4,为防止试样在断裂时飞出造成事故，可自制防护板。
2.5,使用时应注意上、下钳口座楔形块两侧压板螺栓是否松动，应随时紧固防止压块等飞出造成事故。
2.6,横梁上升是用来调整实验空间的，若错误操作，误压试块，会导致驱动机构中的链条崩断，移动横梁卡死等事故。
2.7,试验机安装时，正确连接电源线、零线，零线截面积不小于1.5平方毫米。牢固地接好地线。
2.8,初次试车时注意电机旋转方向，如方向相反，更换任意两相电源线位置。
三，万能材料试验机试验前准备:
3.1,实验前抽取规定比例的产品作为试验样本。
3.2,认真检查万能材料试验机完好状态，确认设备正常。
3.3,根据试样尺寸选择试验夹具。
3.4,打开计算机，进入实验操作软件界面，一切正常后，再将电控柜面板上电源开 按钮按下，按“伺服油泵开”，启动油泵电机，由于管路内存在少量空气，油液在管路内流动时会产生噪音，消除的方法是给伺服阀正电压信号，是活塞上升一段距离，再给伺服阀负电压信号，使活塞下降 ，如此循环一段时间，即可将空气排净，空气排净后，方可进行正式试验。
3.5,按“伺服油泵开”按钮，启动油泵电机组，拉伸实验时还需按“夹紧油泵开”按钮，启动夹紧油泵电机，压缩试验时则不需启动夹紧油泵电机。在微机实验操作界面“文件”下拉菜单中“开环控制”状态下，鼠标点击“上升”，使活塞自缸底升起一段约5mm——10mm左右的距离。
四，万能试验机拉伸试验步骤:
4.1,接好电源线，按“电源开”按钮，指示灯亮。
4.2,根据试样尺寸选用合适的拉伸夹具。
4.3,根据试样尺寸把相应的钳口装入上下钳口座内。
4.4,开动“伺服油泵开”工作台上升10mm，然后关闭送油阀，如果工作台已升起，
则不必开泵送油。
4.5,按“上夹紧”，将试样的一端夹持于钳口中。
4.6,按“横梁升、降”按钮，将横梁钳口升降到适当高度，将试样另一端夹持于下
钳口中，按“下夹紧”夹紧试样。
4.7,将引申计夹持到试样上。
4.8,按实验要求的加荷速度，在计算机上进行设定，点“实验开始”，试验机开始按5设定的条件进行试验。
4.9,试样断裂后，试验机自动停机。
4.10,取下断裂的试样，清理试验杂物，保持试验设备的清洁。
4.11,计算机处理完数据，即可打印报告。
五，万能材料试验机其它注意事项:
5.1,实验过程中，应注意移动横梁的位置，请保证的实验空间。
5.2,丝杠和倒向柱每月应加润滑油，经常检查润滑状况。
5.3,请注意保持检测设备的清洁，试验结束后应把现场清理干净。
5.4,设备运行中出现异常情况，立即按下急停（蘑菇头）按钮。
5.5,丝杠每年加润滑油一次。
5.6,整机每年年检一次。