金属丝做拉伸是在它成为真正的产品之前必须做的一个试验，这样有助于对金属丝产品质量的把控和提升。通常我们给金属丝做拉伸试验使用的检测仪器是拉力机，因为它的测试结果精度比较高。下面力高就把拉力机对金属丝做拉伸试验时的具体操作步骤及注意事项分享给大家：

一、试验的目的：
   通过对金属丝拉伸试验得出它的屈服强度，下屈服强度、抗拉强度、规定非比例延伸强度、力、总延长率、非比例伸长率、断后延长率等结果，从而判断金属丝质量是否合格。

二、金属丝拉伸试验具体操作步骤：

1：打开拉力机的电源开关，调试并能确保能正常使用。

2：启动电脑，打开我们的试验软件，连接主机。

3：选择试验方案，在(试验方案)下拉框中悬着需要进行试验的试验方案名称，这里我们选择拉伸试验。

4：检查试验方案设置的参数，选择了试验方案之后，点击(查看试验参数)按钮，左下方将显示该试验方案设置的相关参数，仔细检查试验方案设置的内容是否正确，如果需要更改即可进入编辑试验方案窗口进行更改或者添加新的试验方案。

5：输入试验数据的保存文件名称（即存盘），如果没有输入，软件则默认当前时间为保存的文件名。

6：测量并输入试样的尺寸及其它参数；测量试样尺寸时，一般都是需要测量三次取平均值输入到软件中，如果需要求取：断后伸长率，需要用打点法确定原始标距。

7：安装拉伸夹具，使用主机小键盘手动控制横梁的移动，根据夹具大小，把横梁移动到适当的位置，安装好夹具，设置好限位开关，对力的传感器进行清零操作，即软件中对力进行清零，单击里传感器显示值旁边的(清零)按钮。

8：装夹试样，根据试样长度调整拉力试验机的上、下夹头位置，达到适当的位置后，试样先安装在传感器端的夹头内，试样安装必须正确，防止偏斜和夹持过短的现象，观察安装正确之后再把试样另外一端的夹头夹紧。

9：装夹引伸计，如果试样被夹紧之后传感器的显示力值很大，则有必要使用主机小键盘上面的(卸载)键，让横梁自动调节使力传感器自动回到零位，如果力值回到零附近时，可以按小键盘上面的(停止)键或者单击软件中(停止)按钮使横梁停止调节，在把引伸计装夹到试样上面，引伸计一定要安装在试样的中间部分。

10：运行试验，确认试验参数正确后满操作盘上的(运行)按钮键。

11：切换引伸计，达到引伸计切换点，按软件提示卸下引伸计，或者是手动单击(引伸计切换)按钮提前切换。

12：试验结束后，松开夹具卸下试样，试样断裂或者是达到规定停机条件将自动停止，如果需要人工强制停止，单击(停止)按钮。

13：输入试验金属丝断后尺寸，需要计算断后伸长率于断面收缩率，测量断后厚度，断后宽度，断后标距，在软件中(允许修改)打上勾，选定结果数据栏需要修改用户参数的那一列，分别输入断后厚度，断后宽度，断后标距，单击(应用)按钮之后，计算出断后伸长率等参数。

14：生成试验报告，保存数据，您也可打印数据。

15：关闭拉力机电源即可。

三：在金属丝拉伸试验的过程中，如果金属丝是在夹具钳口断裂可能导致的原因有以下三点：

1、夹具缺口形状的影响：由于夹具钳口不同，造成缺口不同、一般缺口呈锐角时，这种影响较大；而缺口呈钝角时影响较小。
2、金属丝直径大小的影响：大直径金属丝如（d≥2mm），由于它所需拉断力值较大，并且试样与钳口接触面积大，其咬合速度快，不易造成试样打滑或表面缺口等原因而形成钳口断裂，所以大直径金属丝对缺口并不敏感。小直径金属丝与钳口接触面积小，不易咬合，且易造成钳口处的缺口，小直径金属丝对缺口敏感程度大大增加。因此，可见金属丝直径的大小采用不同形状的钳口。
3、金属丝强度的影响：强度较高的金属丝比强度较低的金属丝对缺口的敏感程度要大。一般说高强度钢丝韧性较差，脆性较大，微小的缺口就会导致它的断裂；而韧性较好的低强度金属丝则不易形成断裂。
4、断钳口和夹具的材料有直接的影响：用一般的材质做出来的夹具肯定是夹不住金属丝的，因此对夹具的制作要求还是要很严格的。www.ligaosz.com