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如何对新购买的万能材料试验机进行安装和调试?
发布人:力高检测      时间:2015/2/28      阅读:1893

   刚刚购买万能材料试验机的客户不可能一下子就投入使用。我们必须先对它进行安装和调试。那么下面力高就将万能试验机的安装调试步骤分享给大家:

1.安装环境要求:
万能材料试验机应在清洁、干燥、无振动和无腐蚀性气体的室内安装。并且保证在材料试验机周围留有不小于0.7m的空间。材料试验机的主体部分和测力部分,应安装在混凝土的基础上,其
尺寸大小根据外形及地基图的规定进行,并留出地脚螺栓槽和放油槽。基础的上平面应平整,用水平仪找正,待基础干燥后,再安装万能试验机。
2.主体部分和测力部分水平度的调整主体部分的水平宜用准确度不低于0.05mm/1000mm框式水平仪,在工作油缸的外圆的两个垂直方向上做基准面,调整到0.2mm/1000mm以内。测力部分的水平
,应将摆杆左侧面与标准分度线板上的分度线对齐,并设法使其不动(将摆杆与缓冲档之间垫好之后,用细铁丝扎紧,但摆杆不得因扎紧受力引起变形而影响准确度),然后用框式水平仪在摆杆的宽面上和右侧面上测量,调整到0.2mm/1000mm以内。若不对时,可在底座下面加垫铁。机器接管灌油后,需要核对测力部分左右方向的水平度,其方法是:升起工作油缸约5~10mm,调整平衡**使摆杆左侧面与标准分度线板对齐,把指针调到零位,然后在摆杆上加挂“B”、“C”**,此时主动针应该仍然对准零位,其偏差不超过0.1个分度值,否则还应调整测力部分的水平。主体部分和测力部分的水平调整好后,再拧紧地脚螺栓的螺母。
3.测力机构的检查:
检查指针轴上的线锤,看线是否在轮槽内,线的长度最长不要碰到横隔板,最短也应在齿轮旋转一周时线锤不碰齿轮。并检查拉杆框架上的刀垫是否落在刀刃上,测力活塞是否在锥窝内。
4.通电及装置的检查:
万能材料试验机的电气设备应可靠,无漏电现象,使用兆欧表测量材料试验机电源线与机壳间的绝缘电阻应大于2MΩ。用万用表交流电压档测量电源线各相电压对称,无缺相,电压波动
在正常范围之内。材料试验机输入电压为380V,通电后应特别检查油泵电动机旋转方向是否正确;下夹头升降电动机按钮与下夹头运动方向是否一致;各限位开关的作用是否正常;拉杆上的限位开关是否能在负荷超过度盘分度范围的2%~5%时,使油泵电机停止转动。
5.连接****:
在接管之前应先将****用高效水基清洗剂彻底冲洗,并将油箱彻底清洗干净。在****口与管座之间应放2~3mm厚的紫铜或铝垫圈,然后拧紧螺母,接管时要防止螺纹未对准就硬拧,以免损坏螺
纹。
6.添加润滑剂如机油:
各地生产的万能材料试验机用油也是不一样的,一般要求采用酸值低、机械杂质少、温度对黏度影响小、凝固点低于-15℃的万能试验机专用油,也可使用HM46#抗磨液压油。打开油箱上方的
空气滤清器的上盖,将液压油注入油箱内,一次注入的油量约100L,以油箱外面上边装设的液位窗指示为准。排油放油时打开油箱一侧底部的放油嘴即可。液压油的使用期限应根据各地的气候而定,如发现油液变质或污秽不能使用时应及时更换新油。
万能试验机平时的润滑部位(下夹头升降丝杠、螺母、蜗轮副和油泵等处)中,丝杠和螺母的润滑在注油孔注入适量的机油即可,蜗轮副的润滑则需在油池内注入齿轮油至探油针分度线处。
为了保证钳口在钳口座中滑动良好,可在它们的接触面涂一些二硫化钼锂基脂。应该注意的是在摆轴、指针轴、齿杆、齿轮、导向架及刀刃等处,平时不应加润滑油,只有在修理后才涂少量的仪表油,以防锈蚀。
7.检查缓冲阀:
将摆锤抬起让其自由下落,检查缓冲阀是否正常。但有时因受油的黏度影响,为使摆锤回落速度适当,允许旋钮分度线与标线稍偏离。
8.油泵的初次运转调试:
先拧开油箱与油泵连接管路上的活栓,使其分度线与管路平行,再排除油泵里面的空气,然后,反复快速升降工作台,以排出整个管路中的空气。
9.选取试样进行1到3次材料试验,看试验的结果是否准确。
总结:只有安装和调试好新购买的万能材料试验机才能投入使用,否则会对日后的试验数据有影响,如误差系数变大等等。